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abb多功能机器人之焊接机器人的编程技巧

abb多功能机器人

  abb多功能机器人之焊接机器人的编程技巧:

  1、选择合理的焊接顺序,以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。

  2、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。

  3、优化焊接参数,为了获得最佳的焊接参数,制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。

  4、采用合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后,若焊缝不是理想的位置与角度,就要求编程时不断调整变位机,使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。同时,要不断调整机器人各轴位置,合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后,焊枪相对接头的位置必须通过编程者的双眼观察,难度较大。这就要求编程者善于总结积累经验。

  5、及时插入清枪程序,编写一定长度的焊接程序后,应及时插入清枪程序,可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴,保证焊枪的清洁,提高喷嘴的寿命,确保可靠引弧、减少焊接飞溅。

  6、编制程序一般不能一步到位,要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序,调整焊接参数及焊枪姿态等,才会形成一个好程序。

  abb多功能机器人之焊接机器人的编程技巧就介绍到这里啦。工业生产自动化的发展,使机器人代替了人工进行生产,对于机器人编程人员的需求就增加啦,所以大家要多多的学习这方面的知识,才能不被机器人取代。


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