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直环纵缝焊接机
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不锈钢铝合金拼板对接等离子自动焊接机
日期:2019-09-29 人气:780 收藏

不锈钢铝合金拼板对接等离子自动焊接机

大型平板纵缝自动拼板自动焊接机

纵缝焊机是一种优质、高效、无变形完成壁厚0.5mm-6mm薄壁筒体、锥形筒、平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能,因此被广泛地应用于食品加工、制药和化工容器制造中。在生产制造过程中,存在着大量的平板拼接和筒体的纵缝焊接。传统的工艺一般采用焊条电弧焊、氢弧焊和MIG焊等工艺。

备注:本产品行业为非标定制品,它用无效,具体电话沟通,一切以签订的合同和技术协议为准。
纵缝自动焊机设计采用琴键压紧式机构,提供均匀稳定的工件夹持和冷却效果,大梁和焊接小车提供精密的焊接动作,用于进行高质量、低变形的直线性焊缝的焊接应用。工件的形式、形状和材质可以不同,大多数情况下,焊缝是对接接头设计。针对不同的应用,纵缝焊接系统可以集成的焊接方式有:GTAW(钨级氩弧焊);PAW(等离子焊);GMAW(熔化极氩弧焊);FCAW(药芯式熔化极弧焊);SAW(埋弧焊);YAG激光焊接等。
焊接工艺:主要针对板材较薄工件的焊接,可应用TIG钨极氩弧焊、MIG/MAG熔化极气体保护焊、PAW等离子焊、SAW埋弧焊等焊接 工艺。该设备经过特殊设计,可单面焊双面成形,工件材料不会因受热而变形或将热变形减至最小。

主要特点:
1.焊接主机采用悬臂结构,两悬臂梁焊接后退火去应力处理,保证横梁长期不变形;
2.气动琴键式压紧结构,沿直缝两侧紧密排列,保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;左右琴键压指的间距可调整,以适应不同工件的焊接;
3.根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式,保证有足够的压紧力,防止焊接过程中的热变形;
4.焊接芯轴镶嵌有铜制胎具,提供焊缝背气保护功能;根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽,达到单面焊双面成型;
5.焊接芯轴与琴键压指间距可调,可适应不同工件焊接要求;
6.焊枪行走采用直流伺服电机驱动,齿轮齿条传动,轨道面经磨削加工,行走平稳,焊接稳定可靠。所有气管、电缆安放在拖链内,外观整洁美观,同时避免线缆断线 


电动十字滑架

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该组件是自动焊接中重要部件,与电源和控制器配套可实现电弧高度点动控制(TIG/等离子状态下弧长控制)和焊枪的摆动控制。滑架由两件互成十字相连的滑板组成,滑架的调整移动由步进电机带动丝杠旋转,再由螺母带动滑板移动,在外层十字滑架的移动块上固定支承板、焊枪座、焊枪和多维送丝支架等零部件。电弧高度调整滑架和摆动滑架可单独分开安装和应用,在焊接过程中可通过控制按钮点动调节焊枪水平和垂直位置。

基本技术参数如下:

弧长滑架行程:40mm  

摆动滑架行程(摆幅):       040mm 

弧长响应速度:0700mm/min

摆动速度:01800mm/min

弧长跟踪电压:TIG 725V等离子1035V

摆动两边停留时间:09.9S

摆动形式: 之字形           


 RC-4 温控制冷水箱

温控制冷水箱由高效冷凝器、EBM风扇电机、进口温控器和水检测传感器及水箱等组成。是等离子焊接过程和高负载持续状态下焊接时冷却焊枪重要的配套设备。

技术参数

电源额定电压:1×220V 50Hz

额定负载:1.2KW

冷却能力:3389W(在±150条件下)

水箱容量:85

温度调节范围:-5℃~+30

主要功能

--控制温度范围,带有电子调温,数字显示设定温度和实际温度,可设定两次除霜周期的间隙时间,以时间控制除霜。

--具有水温过载保护,缺水流量传感保护

--采用快装式接口,进出水流量大。

--采用大容量水箱,35米扬程水泵和大口径水管路,可适用长距离管路排布的结构形式。


氩弧焊机(数字IGBT控制直流脉冲TIG焊机YC-400TX4


本机属于数字逆变直流脉冲 TIG 焊机,具有焊条电弧焊、直流 TIG、脉冲直流 TIG 三种功能,配有水冷组件,可连接水冷焊炬。可焊接碳钢、不锈钢、合金钢、铜等多种金属材料。

● 采用数字控制+数字操作面板设计,增加存储功能,根据需求可搭载 IoT/RFID,可连接机器人,

可连接模拟和数字专机、遥控器、填丝机、水箱等。

● 焊接预置电流精细化调整,10A 以下可达 0.1A 级;

● 具有 TIG 电弧点焊功能,点焊焊接时间 0.01s 级调整。

● 脉冲电流、焊接电流、脉冲频率、脉冲宽度等参数可通过专机直接控制。

● 直流 TIG 可采用高频引弧,引弧能量根据电流大小自动调节,引弧成功率高。焊条电弧焊可设置空载输出低压,提高安全性。

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● 焊条电弧焊时具有电弧推力调节功能,不粘焊条,电弧挺度


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